甲帶給料機(jī)結(jié)構(gòu)原理及優(yōu)缺點

料倉內(nèi)的物料經(jīng)聯(lián)結(jié)段進(jìn)入導(dǎo)料槽落在甲帶上，甲帶靜止時物料最終靠內(nèi)摩擦力而停止運(yùn)動，在出料口形成一定角度的靜止堆積；當(dāng)驅(qū)動滾筒在外動力的驅(qū)動下開始旋轉(zhuǎn)時，帶動膠帶運(yùn)動，膠帶帶動其上的甲帶運(yùn)動，甲帶帶動其上的物料導(dǎo)向出料口，運(yùn)行中的甲帶在出料口卸料后轉(zhuǎn)向回程，物料不斷的從出料口排出，從而完成給料過程，二次密封裝置對從導(dǎo)料槽和膠帶之間間隙中漏出的物料提供密封，粘結(jié)在甲帶上的未卸凈物料在回程中，受重力、振動等因素影響不斷掉落于下護(hù)板上，而后又被甲帶之甲片上凸起的刮料板再帶回出料口重新卸料，改變進(jìn)料口大小可通過閘板開度大小來實現(xiàn)；改變給料量，可通過調(diào)節(jié)無級變速減速機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)速，來改變甲帶運(yùn)行速度的大小，從而改變給料量。甲帶給煤機(jī)運(yùn)行中，系統(tǒng)主要負(fù)荷均由滾動軸承支撐，運(yùn)行阻力少，設(shè)備所需驅(qū)動功率小，系統(tǒng)各零部件工作壽命長。 

結(jié)構(gòu)  

甲帶給料機(jī)連接段安裝于料倉口部，在其下安裝導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置；甲帶給料裝置由驅(qū)動滾筒、緩沖托輥及支架、改向滾筒、甲帶、膠帶、下護(hù)板機(jī)構(gòu)所組成；驅(qū)動裝置由無級變速減速機(jī)經(jīng)鏈傳動帶動驅(qū)動滾筒；驅(qū)動裝置和甲帶給料裝置均安裝在托架上，并可調(diào)整位置，在導(dǎo)料槽上，安裝有閘門機(jī)構(gòu)和驅(qū)動手輪，在維護(hù)時實現(xiàn)出料口的開閉。

甲帶給煤機(jī)的優(yōu)缺點  

a、運(yùn)行功率小（給煤量4400噸/小時----11千瓦），運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性好。

b、給料量大，穩(wěn)定，且調(diào)整方便（手動或電氣無級調(diào)速）

c、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，保護(hù)環(huán)境。

d、磨損小，維修量小，使用壽命長。

e、零部件通用性強(qiáng)，安裝、維修簡便。

f、可替換現(xiàn)用的其它類型的給煤機(jī)。

g、價格貴，相當(dāng)于同類振動給煤機(jī)2備。